Órdenes de producción
Programación, avance por estación y cierre de órdenes en tiempo real.
4 a 8 semanas
para un sistema base, con entregas semanales
Toda la República
proyectos en línea con empresas de cualquier estado
Diagnóstico gratuito
30 minutos y propuesta en menos de 24 horas
Los retos de manufactura
Órdenes en papel
La producción se programa en pizarrones y hojas que nadie actualiza.
Materia prima sin control
Faltantes que detienen la línea o excedentes que inmovilizan dinero.
Mermas sin registrar
Desperdicio que no se mide y se refleja solo en el costo final.
Trazabilidad incompleta
Ante un reclamo no se sabe qué lote de materia prima se usó.
Costo real desconocido
El costo por producto se calcula con datos viejos.
Manufactura
Módulos del software para manufactura
Materia prima y explosión de materiales
Consumo por receta o lista de materiales y requisiciones automáticas.
Conocer más →Calidad
Inspecciones, liberación de lotes y registro de no conformidades.
Trazabilidad por lote
De la materia prima al producto terminado y al cliente.
Mantenimiento
Programa preventivo, órdenes de trabajo y paros de máquina.
Costeo y tableros
Costo real por orden, eficiencia y mermas por línea.
Inteligencia artificial
Cómo aplicamos la IA en manufactura
Pronóstico de demanda
Estima la demanda por producto para planear producción y compras.
Ejemplo · Se proyecta 18% más demanda del producto A en noviembre.
Detección de mermas anormales
Avisa cuando una línea o turno consume más materia prima de lo esperado.
Ejemplo · Turno 2 de la línea 3 tuvo 7% de merma contra 3% habitual.
Programación sugerida
Propone el orden de producción para cumplir entregas con menos cambios de línea.
Ejemplo · Agrupar órdenes del mismo color reduce 3 cambios esta semana.
Mantenimiento predictivo
Analiza paros y horas de uso para sugerir mantenimiento antes de una falla.
Ejemplo · La máquina 4 muestra paros más frecuentes: programar revisión.
Así cambia la operación con Exnovy
Cómo trabajamos
De la idea al sistema funcionando
1
Diagnóstico
Sesión gratuita de 30 minutos para entender la operación, los procesos y lo que hoy se resuelve a mano o en hojas de cálculo.
2
Propuesta
Alcance por módulos, tiempos y costo claros. La propuesta inicial llega en menos de 24 horas.
3
Diseño
Pantallas y flujos con la identidad de su empresa, revisados con su equipo antes de programar.
4
Desarrollo
Entregas semanales que su equipo puede probar desde la primera etapa, sin esperar al final.
5
Lanzamiento
Puesta en marcha, capacitación práctica al equipo y un responsable técnico asignado para soporte continuo.
Preguntas frecuentes
Sí. Se modela su proceso real: estaciones, recetas o listas de materiales, tiempos y controles de calidad.
Sí. La trazabilidad va de la materia prima al producto terminado y a la factura del cliente.
Sí. Varias plantas y almacenes comparten la misma base con permisos por usuario.
Sí. Se integra mediante API con su sistema contable o comercial actual.
Un sistema base de producción e inventario suele estar listo entre 4 y 8 semanas; el resto se libera por módulos.